混凝土搅拌站除尘设备的整体选用

　　在进行混凝土的搅拌过程中，通常需要对其进行整体性的除尘设计。但在整体的应用过程中，其各种设计方式也会发生相应的变化。所以，为了能够让整体的除尘器设备效率得到全面性的提升，需要结合其搅拌站的各种搅拌方式进行综合性的除尘设计，从而达到良好的除尘效果。

　　1、滤芯材料和结构形式的选用

　　在进行除尘器设备的选用时，一定要根据实际工作的需求，来对其进行严格的筛选。其中，对滤芯有着非常高的要求，不论是对滤芯的材料，还是对滤芯的结构。在进行滤芯选用的过程中，首先要保证在一个好的过滤效果和较高的过滤效率的基础上，来对材料进行一定的选取，以保证滤芯能够有一个比较长的使用寿命。在对粉尘进行过滤时，其过滤的效果与物料的分步、质量、颗粒的大小以及其运功的速度之间都有着非常密不可分的联系。但是就我国目前的使用状况来看，主要都是通过聚酯无纺布作为滤芯的材料，这种材料的透气性比较好，而且成本比较低，过滤的效果以及相应的一些性能都是非常不错的，因而得到业界的一致好评。

　　2、除尘器类型的选择

　　在进行设备的配置时，除了对滤芯的选取条件有着比较高的要求，除尘器的选择也同样重要。就我国当前除尘器的使用情况来看，脉冲反吹除尘器的使用时最为广泛的，这种除尘器可以在一个比较高压的环境下，将高压空气中的粉尘以脉冲的形式吹乳滤芯的内部，并将粘附在滤芯表面的吹落。从实际使用的情况来看，这种除尘方式的除尘率非常高，具有非常好的除尘效果，可以从很大程度上延长设备使用的寿命，也可以对设备的保养周期进行进一步的延长。除此之外，还有一种除尘方式应用也非常广泛，其主要就是通过机械振动的方式，将滤芯表面的粉尘震落下来，但是就除尘率而言，其效果远不如前者。

　　3、储料料仓除尘面积的选择

　　根据公式可以测得安全系数K一般取值为1.2~1.4。当料仓的面积越大时，就会缓解更多的压力的能力越强，就会取得较小的值。通过以下的实例中可以测得过风的风量，将散装粉料罐车的风量可以作为计算的依据，在一般情况下，每小时的速率为600~1300m3/h。例如：如果料仓的水泥料仓为200t，采用振动式的除尘器的面积为24m2。为了考虑到粉料罐车能够采用间断性打料的方式进行选择。按照实际处理经验，在水泥车进行长时间打料时，在每间隔1.5到2个小时，需要暂停下来，进行仓顶的振动清理工作，然后再进行打料的工作，使得除尘器能够具备足够的通气性；当需要对料仓的除尘器面积加大时，为了能够保证料仓中的安全，在仓顶需要安装压力释放装置。