高浓度VOC废气处理设备如何选择?

　　近年来，随着国家对废气处理的日益重视和政策的倾斜，越来越多的企业投入到环保技术的研发中。烟气处理技术和设备层出不穷，日趋成熟。企业在处理工业有机废气方面有越来越多更好的技术选择。目前，广泛使用的废气焚烧炉能充分保证废气在焚烧炉内的停留时间和焚烧温度，实现完全燃烧，减少有害物质的产生，今天易辰环保小编简单介绍高浓度VOC废气处理设备如何选择。

　　一般来说，在选择废气处理设备之前，需要考虑四个因素：污染物类型、污染物浓度、废气体积和气流温度。由于风量小，所需焚烧炉小，投入的资金和运行费用自然少。因此，确定废气的类型，总结废气的产生和排放特点，并对整个过程进行分析是非常重要的。此外，小型废气焚烧炉可以减少氧化过程中的二次排放，即在转化过程中产生的一氧化碳、氮氧化物和二氧化碳副产物较少。

　　一、直燃式废气焚烧炉

　　直燃式废气焚烧炉在密闭燃烧室内采用高温催化作用，加速有机废气的氧化分解。一般来说，当温度超过1400℃时，大部分有机污染物会转化为二氧化碳和水，转化率一般能达到98%以上，基本符合有关部门的规定。直接燃烧焚烧炉通常是一个钢箱，燃烧室内有自己的燃料来源，主要是燃气燃烧器。通过某种方式，废热可以循环利用。

　　二、蓄热式焚烧炉(RTO)

　　无论是在预热阶段还是在燃烧过程中，RTO都能大限度地回收热量，降低辅助燃料消耗。该装置的特点是使用多个热交换介质床。换热介质为蓄热陶瓷。燃烧室中VOCs氧化分解释放的热量用于加热陶瓷块。生产线废气在两层床之间转化，实现热回收（高达97%）

　　蓄热式焚烧炉适用于多种高浓度、大风量有机废气处理，包括卤素等，可成批或连续操作，VOCs去除率可达99%以上。缺点是RTO装置通常又大又重，尽管当前设备实用可靠，但与其他类型的焚烧炉相比，RTO的运动机件更多。

　　三、催化燃烧设备

　　催化燃烧设备是：利用催化触媒的作用，把有机分子在相对较低的温度下（250℃-300℃）分解成CO2和H2O。优点是：净化比较好，无二次污染，在分解过程产生的热量可以代替维持催化所需的能量，而且能回收利用，比较节能。缺点是：较适合2000mg/m3—20000 mg/m3中高浓度废气的治理。低浓度≤600 mg/m3废气就需要耗费大量的能耗，净化效率也会降低

　　催化燃烧工艺（RCO），是近几年年内发展起来的新技术，净化率高，适应性强，能耗在燃烧法中低，无二次污染。RCO是一种新的催化技术，它具有RTO高效回收能量的特点和催化反应的低温工作的优点。催化燃烧工艺虽然目前来看处理效果高但是它的投入成本特别高，一般的中小企业无力承担。